KEGELSENKER

Das Senken ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren zur Nachbearbeitung von zylindrischen Bohrungen. Dabei wird zwischen Senken mit Kegelsenker, Flachsenker und Plansenker unterschieden. Selbstredend besitzen Kegelsenker eine Schneidspitze in Kegelform. Dabei ist der Durchmesser des Senkkopfes meist größer als der Schaftdurchmesser. Der Senkwinkel ist das entscheidende Kriterium beim Senken. Es gibt verschiedene Senkwinkel, die bei unterschiedlichen Anwendungen vorkommen. Diese sind für den Kegelsenker üblicherweise 60 Grad zum Entgraten, 75 Grad für Nieten, 82 Grad für Senkkopfschrauben nach US-Norm, 90 Grad für metrische Senkkopfschrauben und 120 Grad für Blechnieten. Auch der Querlochsenker wird zum Senken und Entgraten verwendet. Der Querlochsenker hat zur Senkerachse eine etwa 45 Grad schräge Bohrung. Diese Bohrungen durch den Kopf der Werkzeuge bilden damit zwei Schneiden. Der Span wird über die Bohrung abtransportiert, sodass keine Späne zwischen dem Werkstück und den Schneiden verklemmen.

Bei Gühring kommen vor allem Kegelsenker zur maschinellen Nachbearbeitung von Bohrungen zum Einsatz. Nachdem also mit einem Bohrer ein Bohrloch in das Werkstück eingebracht wurde, dient der Senker zur Anpassung an Schraubenköpfe. Die Senkung für übliche Senkschrauben wird mit einem 90°-Senker hergestellt. Die erzeugte Senkung ist dann so tief, dass der Schraubenkopf mit der Oberfläche des Werkstücks, in dem sich die Bohrung befindet, plan ist.

Neuer Kegelsenker zum Senken und Entgraten

Neu im Programm von Gühring ist der Kegelsenker SpyroTec. Dieser neue spiralisierte Kegelsenker steht in allen wichtigen Ausführungen ab Lager zur Verfügung: eine Version mit Zylinderschaft, eine Version mit 3-Flächenschaft für die Aufnahme in 3-Backen-Futtern sowie eine überlange Version für die Überbrückung von Störkonturen bilden das komplette Programm. Außerdem stehen Sets mit den gängigsten Abmessungen zu den Versionen mit Zylinderschaft und 3-Flächenschaft zur Verfügung.

Verschiedene Ausführungen: